隨著經濟全球化和市場國際化進程的不斷加快，世界石化產業呈現出規模化、集約化、智慧化的發展趨勢。石化在產業的快速發展下也面臨諸多挑戰，比如在安防領域缺乏智慧化管理手段；各業務部門信息孤島，數據共享難，業務拉通難；生產智能化還有很大改善空間；辦公效率智能化提升等等問題。

石化園區智能化訴求

為順應石化產業發展趨勢，實現產業轉型升級、提質增效、降低工廠綜合運營成本、改善員工體驗及提升工廠安保水平、保持行業領先，石化智慧園區項目應運而生。

智慧化工園區建設目標：

（1）采用先進的ICT信息技術，有效融合大數據、AI、工業物聯網、視頻分析等新技術，以智慧應用為支撐，全面整合石化內部資源，提升石化生產和管理效率，實現企業利潤最大化；

（2）構建基于“安全、智慧”的智能工廠監管與服務體系和“數據分層分級接入管理標準”的項目目標，制定頂層規劃設計方案，建立數據共享標準和集成接口標準，全面整合企業信息化資源，

智慧化工園區解決方案

針對石化的業務訴求，華為提出了智慧園區1+N+1解決方案架構：1個智慧運營中心（IOC）、多個智慧化應用（智能安防、生產數據可視、高點瞭望、人員定位、訪客通行等）、1個數字平臺。

1個智慧運營中心：構建領導駕駛艙，建設企業運營大腦，實現石化運營一張圖，實現集中、可視、智慧化的運營管理。

面向工廠區執行層的管理人員，提供集中的安防管理、訪客通行、生產數據可視、視頻監控、人員定位等應用功能；

面向高級管理者/決策者，通過提供統一的portal和大屏，提供工廠總體的數字化運營分析服務，業務的關鍵KPI進行量化呈現。

多個智慧化應用：

智慧安環：建立化工企業安全生產檔案，智能預警安全生產風險，全覆蓋監管重大危險源，主動高效處置工廠的安全風險；智慧應急聯動工廠各子系統，提供一體化應急保障，包含應急預案、應急物資、應急指揮、智能調度等；工廠封閉基于視頻監控、人臉識別、車牌識別、人工智能等技術對工廠內的人員進行管理，對非法行為進行預警和處置。

智慧生產：建立生產裝置數字化檔案系統，實現生產裝置的數字化平臺，可快速檢閱和使用存檔的生產裝置電子化資料；優化當前巡檢系統，提高當前智能巡檢的質量和效率；通過對生產數據收集、積累、沉淀，結合生產專家的經驗，依托工具優化參數，提高精餾塔生產經濟效益。

智慧企管：建立一整套的基于云架構的智慧辦公系統，提升整個企業的辦公效率和辦公協同；建立多維度的網絡安全防護體系，提升企業運行過程中的網絡防御能力。

智慧資管：優化資產管理，實現整個工廠資產全生命周期內績效、風險和成本綜合最優；打通財務、市場等數據鏈，提升財務管理效率、增加市場分析手段、監測工廠經濟運行數據。

1個數字平臺：數字平臺是智能工廠解決方案的核心，提供大數據、物聯網、智能視頻、數字地圖、融合通信、人工智能等核心能力，達成匯聚公共能力、支撐上層業務能力、支撐水平業務擴展能力的目標。

智慧化工園區方案價值

通過新技術、新平臺對石化園區現有系統進行改造，在信息全面感知和互聯的基礎上，實現人、車、物之間無縫連接與協同聯動的智能感知和優化，達到安全、便捷、高效、綠色的效果。實現物理上企業實體與智慧信息技術虛體的有效融合，進一步打造“智慧化工、平安化工”產業模式。

石化企業競爭力構筑：

企業安全保障能力得到加強

智慧園區通過建立智能運營中心、安防、人員定位、消防、高空瞭望等系統，有效提升應對突發應急事件預警及響應能力；及時發現企業各類安全隱患并督促整改，減少安全、環境風險及其產生的損失，有力保障企業安全。

減少經濟損失

智慧園區平臺將全面提高企業的風險預警能力，可以大大減少風險事故發生的概率，減少安全事故帶來的經濟損失。

提升人員效率

智慧園區平臺實現了風險管控和預警，減少以往的純人工排查的工作方式，通過采用系統監控結合人工排查的新工作模式，提升人員配置效率，提升服務質量。

提高工廠綜合管理水平

智慧園區建設集成了安全、環保、生產等多方面的信息，通過平臺和數據資源的合理分析和利用，為石化企業服務提供支撐，提升石化企業的綜合管理能力。

提升企業社會形象

智慧園區建設將全面推進石化企業的安環等管理工作，加強化工企業與周邊敏感源的相互信任和溝通了解，加強化工企業的安全、可持續的社會形象，從而實現化工企業與社會的有效融合，促進化工企業和諧發展。

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